GZW防爆轟型阻火器操作應用案例
GZW-1阻爆燃型管道阻火器系新型可燃氣體阻爆燃型管道阻火器,屬更新換代的新產品。該阻火器經所聯合測試,其性能符合GB13347-92《石油氣體阻爆燃型管道阻火器阻火性能和試驗方法》的規定。阻火器結構合理,阻火層采用不銹鋼材料制造,耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼,碳鋼及鑄鋼多種材料,可滿足各種不同工藝管道的需要。防爆轟型阻火器是一種專門設計用于阻止音速和超音速傳播的火焰蔓延的安全裝置。由于阻爆轟型管道阻火器適用介質和工況不同,其結構尺寸變化大,一般情況根據用戶提供有關技術依據,先我公司高等圖紙,再由客戶確認,再不提供外形尺寸. 管道阻火器分為防爆燃阻火器和防爆轟阻火器,在管道上或者儲罐頂端安裝阻火器是用于阻止火焰的傳播。非技術性的說:爆燃是指快速燃燒,燃燒速度低于音速;爆轟是指爆炸或者,氣體傳播速度高于音速。注意:儲罐頂端阻火器必須和呼吸閥組合連接使用,保證通氣量等要求。 各種阻火器的選用區別在于火焰的性質:傳播速度、壓力等。由于產生火焰或者燃燒,必須有三要素:氧氣、高溫(火焰)、可燃性介質,阻火器阻火的原理是去除高溫。去除高溫的原理為:器壁效應或者稱換熱效應。 阻火器的選擇需要注意以下條件:氣體組分類別、工作壓力、口徑、最大安全間隙MESG、點火距離、管道分布等因素,所以說:阻火器作為最后一道安全防護裝置,它的選用需要非常嚴謹,制造需加工定制,殼體強度必須合格,尤其是阻爆轟阻火器。選擇最合適的阻火器,才能夠達到阻火的效果,不能夠按照市場上一般阻火器的隨便亂用,若產生意外事故,將會非常嚴重。以下是對防爆轟型阻火器的詳細介紹:
GZW防爆轟型阻火器操作應用案例防爆轟型阻火器

百科名稱:防爆轟型阻火器
百科型號:ZHQ-B
產品品牌:申弘
制造產地:中國
公稱通徑:DN25~DN350
功能作用:阻火、防爆轟
公稱壓力:1.6Mpa~4.0Mpa
連接方式:法蘭
適用溫度:-40oC~+425oC
安裝位置:管道
閥體材質:碳鋼、不銹鋼
制造標準:國標GB、德國DIN、美國API、ANSI
適用介質:燃氣、石油液化氣、可燃氣體等
生產產地:中國
產品品牌:德國NOOK諾克
廣泛應用:石油,化工,電力,環保,水利,供熱,給排水,工業,機械
防爆轟型阻火器的工作原理主要基于傳熱作用和器壁效應。
傳熱作用:燃燒需要達到一定的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會停止。防爆轟型阻火器內部的阻火元件設計有狹窄的通道,當火焰通過這些通道時,火焰被分割成若干細小的火焰流,增加了火焰與通道壁的接觸面積,從而強化了傳熱效果。這使得火焰溫度迅速降低至著火點以下,從而阻止火焰的蔓延。
器壁效應:燃燒與爆炸并不是分子間直接反應,而是受外來能量的激發,分子鍵遭到破壞,產生活化分子自由基。自由基與其它分子相撞,生成新的產物,同時也產生新的自由基再繼續與其它分子發生反應。當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰撞占主導地位,由于自由基數量急劇減少,反應不能繼續進行,也即燃燒反應不能通過阻火器繼續傳播。

防爆轟型阻火器通常由上下兩個外殼、阻火芯及附件等組成。外殼由碳鋼、不銹鋼、鋁合金或其他材料鑄造或焊制而成,具有足夠的強度以承受微爆產生的沖擊壓力。阻火芯置于兩個外殼之間,由薄不銹鋼波紋帶與平帶共同卷制成盤狀,且表面壓有十字結構的支架以增強芯件的牢固性。
阻火性能強:能夠阻止以激波壓縮方式相對于前方介質以超音速傳播的燃燒反應形式的爆轟現象。
結構緊湊:設計合理,體積小,重量輕,便于安裝和維護。
耐腐蝕:阻火芯件采用不銹鋼等耐腐蝕材料制成,適用于多種介質和環境。
密封性能好:采用高質量的密封材料和結構,確保阻火器在工作過程中無泄漏。
防爆轟型阻火器廣泛應用于石油、化工、天然氣等行業的管道和設備中,特別是在以下場景:
可燃氣體管道:如氫氣、天然氣、氧氣、液化氣等特殊介質的管道系統。
油品儲罐或火炬系統:用于阻止火焰從儲罐或火炬系統向外蔓延。
氣體凈化和分析系統:確保氣體在凈化和分析過程中不會因火焰傳播而引發安全事故。

1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統。
3、油氣回收系統。
4、加熱爐燃料氣的管網上。
5、氣體凈化通化系統。
6、氣體分析系統。
7、煤礦瓦斯排放系統。
1、阻火器連續13次以亞音速火焰試驗,每次都能阻止火焰的通過。
2、水壓試驗2.4MPa無滲漏。

GZW防爆轟型阻火器操作應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
3 | 阻火器 | 法蘭式防爆轟阻火器GZJ-16P PN16 DN25 介質: 氣體 空氣 開啟壓力≤300MBar | 套 | 4 |

| 型號 | 重量 ( Kg/臺) | PN (MPa) | 外形尺寸(mm) | 螺栓 | ||||
| K | D | DL | L | 數量 | 螺紋 | |||
| GZW-20 | DN20 | 1.6 | 75 | 105 | 195 | 200 | 4 | M12 |
| GZW-25 | DN25 | 85 | 115 | 195 | 200 | 4 | M12 | |
| GZW-40 | DN40 | 110 | 150 | 245 | 240 | 4 | M16 | |
| GZW-50 | DN50 | 125 | 165 | 245 | 240 | 4 | M16 | |
| GZW-80 | DN80 | 160 | 200 | 280 | 250 | 8 | M16 | |
| GZW-100 | DN100 | 180 | 220 | 335 | 260 | 8 | M16 | |
| GZW-150 | DN150 | 240 | 285 | 460 | 360 | 8 | M20 | |
| GZW-200 | DN200 | 295 | 340 | 520 | 420 | 12 | M20 | |
| GZW-250 | DN250 | 355 | 405 | 580 | 430 | 12 | M24 | |
| GZW-300 | DN300 | 410 | 460 | 705 | 450 | 12 | M24 | |
| GZW-600 | DN600 | 770 | 840 | 1120 | 580 | 20 | M33 | |
為了確保阻火器的性能達到安全使用目的,對阻火器應定期檢查、保養。
1、阻火器每半年檢查一次,檢查阻火層芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。
2、發現被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈,確保芯子上的每個孔眼暢通,對于變形和腐蝕的阻火層應更換。
3、重新安裝阻火層芯子時,應保證結合面嚴密不得漏氣。

在選型時,應考慮以下因素:
介質類型:根據介質的爆炸級別和最大試驗安全間隙(MESG)值選擇合適的阻火器型號。
使用位置:確定阻火器是安裝在管道端頭還是管道中間,以及是否需要承受特定的壓力或溫度。
性能要求:根據使用環境和工藝要求對阻火器的阻火性能、耐腐蝕性能、密封性能等進行評估。
在安裝時,應遵循以下規范:
確保阻火器的流向標記與介質流向一致。
按照制造商提供的安裝指南進行安裝,確保連接法蘭的密封性和穩定性。
在安裝前對阻火器進行檢查,確保其完好無損并符合設計要求。

為了確保防爆轟型阻火器的正常運行和延長使用壽命,需要定期進行維護保養。這包括:
檢查阻火器本體是否有裂紋、變形或腐蝕現象。
檢查連接法蘭和密封墊片是否完好,如有損壞應及時更換。
定期清理阻火器內部的灰塵和雜質,保持其通暢性。
如發現阻火器性能下降或出現故障,應及時進行檢修或更換。
綜上所述,防爆轟型阻火器在石油、化工、天然氣等行業中發揮著至關重要的作用。通過了解其工作原理、結構組成、性能特點、應用場景以及選型與安裝方法等方面的知識,可以更好地應用和維護這一安全裝置,確保生產過程的安全進行。