ZZY型帶冷凝器自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的最大特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式：ZZYP(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場合)、長頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機構(gòu)型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性，動作靈敏，調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10％)；該閥占據(jù)空間小(相對于重錘式減壓閥)，調(diào)節(jié)簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、 液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))。或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。

□ ZZY型帶冷凝器自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范基本結(jié)構(gòu)

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥由檢測執(zhí)行機構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結(jié)構(gòu)見圖一

用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下：

介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。 另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。

用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下：

介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。

分為ZZYP單座、ZZYM套筒、ZZYN雙座三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，自力式壓力調(diào)節(jié)閥于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積，改變兩端的壓差和流量，從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定在給定值。具有動作靈敏，密封性好，壓力波動小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中對氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

ZZY型帶冷凝器自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范特點：

1、壓力設(shè)定點可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)節(jié);

2、閥體部分與執(zhí)行機構(gòu)進行模塊化設(shè)計，可根據(jù)現(xiàn)場要求變化更改執(zhí)行機構(gòu)或彈簧，實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改;

3、自力式壓力單座調(diào)節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應(yīng)速度，從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度。當小口徑時無須波紋管作為壓力平衡元件;

4、自力式壓力套簡調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面套筒作為節(jié)流件，介質(zhì)需清潔無顆粒狀雜質(zhì)，適用于壓降較大，閥門口徑不大(DN20~200)一般無需關(guān)閉的場合。只適用于控制閥后壓力工況;

5、自力式壓力雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙閥芯作為節(jié)流件，適用于閥門口徑較大的場合;

6、阻流器結(jié)構(gòu)，用于降低流體流速和降低噪聲的作用;

7、活塞式平衡用于壓差較大，被控介質(zhì)對橡膠無腐蝕性，溫度不高的場合;

8、膜片式執(zhí)行機構(gòu)采用橡膠膜片作為檢測元件，阻力小，反應(yīng)迅速，調(diào)節(jié)精度高。適用于壓力設(shè)定值<0.6MPa;

9、活塞式執(zhí)行機構(gòu)采用氣缸活塞作為檢測元件，橡膠作為密封件，適用于控制壓力較高的場合，適用于壓力設(shè)定值>0.6MPa:

10、波紋管執(zhí)行機構(gòu)采用波紋管作為檢測元件，適用于高溫(工作介質(zhì)不能用隔離液場合)、低溫、被控介質(zhì)對橡膠件有腐蝕性及禁油等較惡劣工況的場合;

11、當介質(zhì)為蒸汽時，若采用薄膜式和活塞式執(zhí)行機構(gòu)時，需帶冷凝罐，以降低執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)工作介質(zhì)的溫度，保護膜片或密封件

12、導(dǎo)壓管上的截止閥作為附件，閥門在工作前關(guān)閉此截止閥，以防止雜質(zhì)進入執(zhí)行機構(gòu)，保護執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件，及超設(shè)定壓力而產(chǎn)生閥門打壞現(xiàn)象。

ZZY型帶冷凝器自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理

圖(A、B、C、D、F、H、I、J)中:用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下:介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體，閥芯的位置即閥芯2和閥座1之間的截流面積決定了介質(zhì)流量，受控的下游壓力(P2)經(jīng)導(dǎo)壓管20冷凝器19(介質(zhì)為蒸汽時使用)、截止閥18傳送到檢測元件上，并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧力大小，定位力調(diào)整閥芯位置。通過調(diào)節(jié)盤6來調(diào)整彈簧力的大小。全平衡閥門裝有平衡波紋管8，下流壓力P2作用于波紋管內(nèi)表面上，而上游壓力P1作用于波紋管的外表面上，這樣，與作用在閥芯上的P1和P2壓力相互平衡當閥后壓力大于調(diào)整后的設(shè)定點時，壓縮彈簧，帶動閥芯，閥門開度根據(jù)壓力變化量按比例減小。當閥后壓力低于設(shè)定點，則由于彈簧所產(chǎn)生的反作用力，帶動閥芯，使閥門開度根據(jù)壓力變化量按比例增大，從而達到減壓、穩(wěn)壓目的.

圖(E、G)中:用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開型。受控的上游壓力(P1)經(jīng)導(dǎo)壓管20、冷凝器19(介質(zhì)為蒸汽時使用)、截止閥18傳送到檢測元件上，并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧力大小，定位力調(diào)整閥芯位置。通過調(diào)節(jié)盤6來調(diào)整彈簧力的大小。全平衡閥門裝有平衡波紋管8，下流壓力P2作用于波紋管內(nèi)表面上，而上游壓力P1作用于波紋管的外表面上，這樣，與作用在閥芯上的P1和P2壓力相互平衡。當閥前壓力P1大于調(diào)整后的設(shè)定點時，壓縮彈簧，帶動閥芯，閥門開啟，并且隨著壓力的升高閥門開度按比例相應(yīng)增大同理，當閥前壓力降低，作用在檢測元件上的力減小，在彈簧的反作用力下，帶動閥芯，使閥門開度減小，低于壓力設(shè)定值時閥門關(guān)閉，從而達到泄壓、穩(wěn)壓目的。

產(chǎn)品特點：

（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

（3）壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。

（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。

（6）采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

ZZY型帶冷凝器自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)：

執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)：

注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不DN150~250。

主要性能指標：

工作溫度：

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

□ ZZY型帶冷凝器自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料：

□ 主要技術(shù)參數(shù)

注：① 壓力調(diào)節(jié)范圍的確定：控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近，壓力范圍設(shè)定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設(shè)定范圍。
② 壓閉型調(diào)節(jié)閥，若閥前后壓差比超過10時，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
③ 公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設(shè)計。

□ 型號編制說明

ZZY□-□□KB
Z：執(zhí)行器大類；Z：自力式系列；Y：壓力調(diào)節(jié)閥：
□：閥芯形式：P：單座閥芯，M：套筒閥芯，N：雙座閥芯
K：控制閥前，壓力增加時閥開啟。B：控制閥后，壓力增加時閥關(guān)閉。

□ 連接尺寸及標準

·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)
也可按JB/T79.1-94，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-2009
·法蘭密封面型式：PN16、PN25 為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-2005(其它標準須指明)
·執(zhí)行機構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等

□ ZZY型帶冷凝器自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸

□ ZZY型帶冷凝器自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝方式

1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當確認介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝)

2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上

安裝時，應(yīng)注意以下幾點：
(1) 冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
(2) 取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(3) 為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥
(4) 調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應(yīng)有固定支架
(5) 當確認介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝
(6) 自力式閥可以比管道通徑小，但過濾器和截止閥不能

□ ZZY型帶冷凝器自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范壓力調(diào)整方法

自力式壓力調(diào)節(jié)閥在出廠前已按設(shè)定值調(diào)整好，但用戶希望改變設(shè)定值，或由于某種原因?qū)嶋H指示值偏離設(shè)定值時，可以用調(diào)節(jié)棒轉(zhuǎn)動件7(調(diào)節(jié)盤)，順時針方向轉(zhuǎn)動壓力降低，逆時針方向轉(zhuǎn)動壓力升高。

自力式調(diào)節(jié)閥最大的賣點就是“不靠電、不靠氣，靠介質(zhì)自己就能干活”。它把流經(jīng)閥內(nèi)的壓力、溫度直接轉(zhuǎn)換成推力，驅(qū)動閥瓣運動，完成調(diào)節(jié)。目前市面主流只有兩類：

1.1 ? 直接作用式——“彈簧硬漢”

內(nèi)部塞滿彈簧、波紋管、溫包等彈性元件，彈性力與反饋信號當場掰手腕，誰贏閥瓣就往誰那邊讓步，實現(xiàn)壓力、溫度或流量設(shè)定。

1.2 ? 間接作用式——“指揮官”上場

先加一道先導(dǎo)閥（指揮器）做信號放大，再驅(qū)動主閥閥瓣，相當于給小信號裝了擴音器。按反饋信號不同，又可細拆：

•  

  壓力型：出口壓力直接引到執(zhí)行機構(gòu)，做“現(xiàn)場直播”。

•  

  流量型：出口裝孔板，取壓差做“現(xiàn)場彈幕”。

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  溫度型：內(nèi)置溫包或外置傳感器，熱脹冷縮牽動執(zhí)行機構(gòu)，做“溫度彈床”。

02自力式壓力調(diào)節(jié)閥的“獨門絕技”

壓力調(diào)節(jié)閥是自力式家族里的明星，零外加能源、零維護費用、零能耗污染，尤其適合無電、無氣場景。它把被調(diào)介質(zhì)自身的壓力能轉(zhuǎn)化成機械力，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。

2.1 ? 分類速覽

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  按控制位置：閥后（減壓）控制 / 閥前（泄壓）控制

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  按有無指揮器：直接作用 / 指揮器操作

2.2 ? 工作邏輯——頂盤與彈簧的“拔河”

閥前壓力P? 經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后變成閥后壓力P?。P? 通過引壓管進入上膜室，頂在頂盤上產(chǎn)生推力；推力與彈簧反力現(xiàn)場掰手腕，決定閥芯與閥座的開口大小。若P? 升高，頂盤推力變大，閥芯往閥座靠攏，流阻增大，P? 隨之下降，直到雙方重新平衡，壓力穩(wěn)在設(shè)定值。反之亦然。

2.3 ? 選用“四不宜”

1.  

   不宜用在往復(fù)泵出口——泵流量脈動會讓閥芯來回“抽搐”，穩(wěn)不住設(shè)定值。

2.  

   工藝參數(shù)確認后不宜大改——自力式對壓差、溫度敏感，改動易失穩(wěn)。

3.  

   精度±5%，快開特性——對調(diào)節(jié)品質(zhì)要求高場合需配電儀或氣動調(diào)節(jié)閥。

4.  

   允許壓差小——輸出力小、波紋管承壓低，無法靠提高供氣壓力“補差”。

03把閥裝對，才能讓它“活得久”

布置不當，再好的閥也會“英年早逝”。以下實操經(jīng)驗請直接抄作業(yè)：

3.1 ? 介質(zhì)與安裝角度

•  

  蒸汽、高黏度液體：倒裝（執(zhí)行機構(gòu)在下），取壓點≥6 倍管徑后方；≥2 倍管徑前方。

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  氣體、低黏度液體：正裝（執(zhí)行機構(gòu)在上），空間受限才倒裝或斜裝；介質(zhì)潔凈可省過濾器。

•  

  原則口訣：氣體正立、液體倒立；高溫高黏必加隔離罐。

3.2 ? 溫度與膜片

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  氣體>70 ℃ 且 <140 ℃，液體>140 ℃：倒裝+隔離罐，膜頭注滿冷介質(zhì)。

•  

  若正立安裝且介質(zhì)常溫，務(wù)必注明“高溫膜片”（如乙丙橡膠、硅橡膠），防止普通膜片熱老化。

3.3 ? 冷凝器與執(zhí)行機構(gòu)高低位

冷凝器應(yīng)高于執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管；初次使用灌滿冷水，之后約三個月補一次。

3.4 ? 通徑計算例外

自力式壓力調(diào)節(jié)閥可“小于管道通徑”以減阻；截止閥、球閥、旁通、過濾器必須≥管道通徑，別抄錯作業(yè)。

04現(xiàn)場血淚教訓(xùn)——兩個月燒毀膜頭

某蒸汽管道自力式壓力調(diào)節(jié)閥頭朝上安裝，高溫蒸汽未經(jīng)冷凝直撲膜頭，兩個月就把膜片燒穿，排汽孔噴汽噪聲震耳欲聾。事故原因：

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  未加冷凝罐

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  未倒裝

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  未灌滿冷水

正確姿勢：執(zhí)行器與管道間必須加冷凝罐，且冷凝罐>膜頭；初次使用雙罐注滿冷水，以后每季度補一次。

把以上分類、原理與安裝要點一次吃透，自力式調(diào)節(jié)閥就能在無電無氣場景下穩(wěn)定服役，真正做到“一次裝好，十年不鬧心”。

ZZY型帶冷凝器自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝方式

自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中，能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓、穩(wěn)壓(閥后調(diào)節(jié))或泄壓穩(wěn)壓(閥前調(diào)節(jié))。但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機構(gòu)在執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故安裝方式亦應(yīng)與此相配合。在安裝時取壓點在離調(diào)壓閥適當?shù)奈恢茫瑝洪_型調(diào)壓大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)壓大于6倍管道直徑。在安裝冷凝器時注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

P1: 調(diào)節(jié)氣體，閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)，過濾器1可不裝

P2: 調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)，過濾器1可不裝

P3:調(diào)節(jié)液體，閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)，對于非清潔流體，應(yīng)裝過濾器1。閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)，對于非清潔流體，應(yīng)裝過濾器1。

P4:調(diào)節(jié)液體，

P5:調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)，應(yīng)裝冷凝器4，建議裝過濾器1。

P6:調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)(B型)，應(yīng)裝冷凝器4，建議裝過濾器1。

□ ZZY型帶冷凝器自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范訂貨須知

注：帶“√”的為必選項！