馳宏綜合利用 以創新為刃破局
來源： 中國鋁業報時間： 2026-03-26作者： 徐安雷 王玲
在鋅濕法冶煉領域，鐵平衡是決定鋅回收率、渣量控制及系統穩定性的關鍵。面對日益復雜的原料構成，馳宏綜合利用制液作業區技術團隊創新實施“硫化浸出鐵開路技術改造”。該方案重構了鐵酸鋅活化路徑，實施后一舉攻克了傳統工藝渣鋅含量高、渣量大的難題，不僅實現酸浸渣含鋅量與渣率的“雙降”，更推動企業鋅濕法直收率躍升至行業領先水平。
近年來，隨著鋅冶煉原料日趨復雜，企業面臨的挑戰接踵而至。硫化浸出原料焙砂含鐵量上升，鐵酸鋅含量同步上升，傳統浸出工藝難以有效分解，嚴重制約鋅回收效率提升，也讓電解系統穩定運行面臨挑戰。
“既要提升主金屬回收率，又要保障雜質有效分離，常規工藝根本無法實現。”制液作業區黨支部書記鄧海波回憶道。雙重壓力下，團隊提出設想：能否通過創新工藝設計，將看似矛盾的兩大難題轉化為協同增效的突破口。
經過3個月的工藝推演與現場試驗，馳宏綜合利用團隊創造性提出“雙路鐵開路體系”改造方案。團隊成員白天盯現場、測數據，夜晚繪圖紙、算模型，反復驗證不同工況下的鐵平衡狀態。經過數十次模擬試驗，最終實現工藝數據精準調控，形成“雜質開路—鐵資源回收”的雙向閉環。
改造投運后，生產數據立竿見影：酸浸渣渣鋅、渣率實現“雙下降”，鋅回收率顯著提高。更深遠的影響體現在系統穩定性提升：改造后的硫化浸出系統抗波動能力增強，為原料多元化采購提供了有力支撐。
“金點子”誕生的背后，是企業對創新的制度性激勵。馳宏綜合利用搭建的“合理化建議平臺”，讓一線員工的奇思妙想得以快速孵化，讓工作痛點變為創新起點。
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